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地坪漆的耐磨度只有通過配方才能夠完成


隨著地坪漆的應用逐漸增多,應用場所越來越特殊,地坪漆的耐磨度也開始逐漸的削弱,雖然說這本身不是施工和質量的問題,但是后期,隨著人們使用這種地坪漆越來越多,如果說耐磨地坪漆的耐磨度依然沒有提高的話,那么它的使用壽命勢必會縮短很多,這將會造成一種負面的影響,因此提升地坪漆的耐磨度非常的有必要,而且想要提升也很簡單,只要我們能夠找對配方比例就能夠順利的完成,接下來大家就一起去了解一下。

這幾類地坪漆雖然有良好的性能,但都存在或多或少的缺陷,例如涂料中含有揮發性有機溶劑。下面介紹如何提高地坪漆耐油污涂裝、耐磨性能。

普通水性環氧地坪漆配方如下表:

配方比例都為:m(甲組分):m(乙組分):m(丙組分)=1:1:0.5

各組分成分

%

甲組分


環氧樹脂

40-60

分散劑

0.5-1

顏填料

30-50

防沉漿

3-8

消泡劑

0.2-1

活性稀釋劑

1-5

乙組分


水性環氧固化劑

60-90

基材潤濕劑

0.2-1

10-40

丙組分


石英砂

100


改進后的水性環氧地坪漆配方如下表:

各組分成分

%

甲組分


環氧樹脂

36

分散劑

1.5

納米氧化鋁

1

顏填料

35

防沉漿

10

消泡劑

1.5

高沸點溶劑

15

乙組分


水性環氧固化劑

50

基材潤濕劑

0.1

乳化劑

15

34.9

丙組分


石英砂

100


通過對以上兩個配方比較,改進后的環氧樹脂地坪漆配方中添加了納米氧化鋁和高沸點溶劑兩種添加劑。這樣使地坪漆本身具有優異的耐油污涂裝、耐磨性能。

添加原理:當基材表面覆蓋涂層后,干燥固化前,涂層中的乳化劑將基材表面沒有處理干凈的油液進行乳化,形成乳狀液,在涂層干燥過程中,隨著水分的揮發,乳狀液從涂層與基材接觸界面向涂層下表面轉移。同時沒有了油液的阻隔,環氧樹脂也會向下與基材表面接觸,從而與基材牢牢黏合在一起。隨著干燥固化的進行,涂層中的水分越來越少,而高沸點溶劑則由于極低發揮發速率將會在涂層里存留很長一段時間:當乳狀液進入到涂層下表面后,高沸點將溶解乳狀液,并隨著干燥的進行將其帶到涂層內部。當涂膜完全干燥以后會在涂膜中存留較多開放的微孔,使涂膜具有透氣性。當滲入到基材內部的油分子向上揮發的時候,可以通過涂膜中的微孔揮發到空氣中,不會對涂膜與基材之間的黏結造成影響,從而解決了普通水性環氧地坪漆對有油污基材潤濕難、附著力差的問題;同時納米氧化鋁的加入,給涂層提供了優異的耐磨性和硬度。


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